氨不仅仅有毒还伴有易燃性，在其安全性分类中属于 B2 类的制冷剂。我国氨制冷系统在冷库设计中的应用存在的问题多多。比如系统复杂、换热器金属耗材量大、压缩机自控能力薄弱、安全措施不完善而且能耗也相当的高。长期以来，氨的毒性和可燃性被人为夸大了。一是由于氨的气味具有强烈的刺激性，二是发生过一些氨泄漏及管路爆裂等冷库事故。为了防止氨泄漏引发的安全事故，下面针对氨制冷冷库设计方案中提出几项措施：
(l)制冷系统的运行操作宜由自控氨阀的启、闭执行,无手动开阀造成阀杆填料漏氨,这样可将系统氨渗漏点减至更少。
(2)高低压氨制冷系统及每个库房冷风机宜设有 自动阀门,当发生重大灾害断 电时,可自动切断各部分氨制冷系统,使破损 的氨制冷装置漏氨量更少。
(3)氨制冷系统设计应尽量采用 自动控制,减少氨的泄露,确保操作人员的安全。
(4)库房冷风机总管道、自控氨 阀调节站设在冷库 (外墙) 保温板外与室外大气相通 的架空操作走廊内,在检修 自控氨阀过滤器时,微量氨气可泄往大气。
(5)氨制冷机组及设备应设有 自动预报警、紧急停机装置、安全 自动泄压装置,确保操作人员的安全。
(6)采用高效冷风机,减少冷间内存氨量当前的国际上氨系统的发展趋势是减少系统灌氨量,选用高效、节能的冷风机。库 内蒸发器可选用高效变片距不锈钢盘管冷风机,其在相同冷量时只 占传统光滑排管灌氨量 的5%,即减少9 5%灌氨量。
(7)采用二氧化碳:与氨复叠式系统二氧化碳制冷剂是一种具有很大潜力的天然制冷剂。但是,二氧化碳的临界温度仅31.1℃,即高于该温度就无法冷凝。二氧化碳入氨的复叠式制冷系统可扬长避短,发挥 了二种制冷剂的优点,避开了各 自的缺点,更重要的是:系统更为紧凑,并大大减少了系统灌氨量。
综上：为减少氨泄漏引发的事故，专业的设计公司必须注意改几项设计安全要点。
如果您有任何冷库设计、冷库造价等方面的疑问，请随时给我们来电：400-833-1368
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