经过速冻后的芋头才能进入-18~-23℃低温冷冻库长期的贮藏保鲜。
利用芋头速冻保鲜库来速冻芋头生产工艺很复杂，不仅涉及众多的机械设备，还要注意各个环节的有效衔接，一个环节出现问题，都可以影响全局。
利用芋头速冻保鲜库来速冻芋头生产工艺很复杂，不仅涉及众多的机械设备，还要注意各个环节的有效衔接，一个环节出现问题，都可以影响全局。
速冻芋头产品品质控制涉及众多方面，在实际操作中，哪一个方面存在疏忽或者执行力不到位，都有可能造成产品品质的下降。
所以，要全面落实相关技术标准，不留死角不存在短板，才能确保速冻芋头产品品质达到一流标准。
更要弄清利用芋头速冻保鲜库速冻芋头的工艺流程，才能采取有力措施进行有针对性地质量品质控制。
利用芋头低温冷冻库贮藏芋头、速冻保鲜库来速冻芋头当然要特别注意卫生条件的达标。芋头采收后，要经过太多的工序和环节，周转次数越多，卫生状况就越差。
所以，要对原料、操作人员、生产设备进行卫生控制，还要对包装材料以及周转箱进行卫生检查检测，及时做消毒处理。确保速冻芋头产品各项卫生标准都能够达标。
-23℃低温冷冻库贮藏芋头之前的速冻流程主要涉及到以下几个方面：
材料与设备：新鲜芋头，速冻保鲜库，清洗机，打毛机，磨圆机，热烫槽，震动沥水机，离心机，真空封口机等。
1 ） 料验收时要注意芋头是指定优良品种，不能掺杂其他品种，不能出现黑芋头和硬芋头，芋头直径要在2.5cm 以上。
2 ） 清洗芋头要注意掌握好清洗的力度，不能损伤芋头，还要把芋头表面的泥沙洗净。
3 ） 芋头分级依据主要看芋头净重：3S：5~8g，2S：9~12g，S：13~19g，M：20~31g，L：31g 以上，可以分成这五个等级。
4 ） 在磨圆之前要进行必要的挑选，要剔除黄斑和形状不良的，不良率要控制在10％以内。
5 ） 漂烫温度控制在98±2℃，杀青率20~30％，时间分别是：M级 5min，S 级4min，2S、3S 级 3min。漂烫过程要注意保持温度稳定，漂烫后要立即取出用冷水做冷却，冷却到5~10℃。
6 ） 选用单冻机冻结，然后再入芋头速冻库。
7 ） 挂冰衣要选用安全纯净的生产用水，一般选用0~2℃的冰水挂冰衣，不能出现冰块和结块芋头。
8 ） 封口要严格按照客户提供的标准进行。注意封口严实、平整、美观。
