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  许多客户朋友很关心冷库使用成本,但对冷库后期使用成本缺少深入地认识。
冷库造价主要由冷库耗电,折旧费用和工资三部分组成。
其中制冷和动力用电约占25%~40%,库房房屋和制冷机器设备折旧(包括大修理)费用约占25%~35%,生产工人工资和附加费约占0%~15%,以上三项费用约占总成本的60%~90%。因此,节约用电,提高冷库利用率和劳动生产率是减低冷库使用成本的关键。节约用电主要决定于制冷设备的操作管理,操作管理得好,就能降低单位冷量的耗电量。不论库内储藏商品有多少,库外传入热量消耗冷量都是相同的。因此,充分利用库房容量,不仅可以使分摊到每吨商品的折旧费用负担减轻,单位产品的耗冷量和耗电量降低,还可以使冷藏品和冷冻品的干缩损耗率减少。
  冷库造价分析要为生产服务,并促进生产和管理的水平进一步提高。因此,成本分析要与计划统一一致,便于计划管理工作的落实;要与技术管理相结合,通过技术经济指标的检查来提高技术管理水平;要正确反映冷藏收入盈亏情况,考核收费价格是否合理,作为制定利润计划的依据。
因此,对压缩机制冷部分的成本进行分析,通过与定额或上期实际比较,可以判断制冷装置的管理达到的合理和经济程度,进一步分析工作中不正常现象,制定消除不正常现象的措 施。通过对比分析,还可以了解设备利用情况的成本高低的原因,以便提高操作水平,改善经理管理,使制冷系统处于更佳状况,达到降低生产成本,提高经济效益 的目的。 
耗冷量的分析
  如果定额和实际出入不大,则系统运行合理;如果出入较大,应查明原因或修定定额。当制冷压缩机运转超过需要时间或库房货物装卸量不足时,都将增加冷耗和电耗,冷量损耗将超过定额。因此,通过制冷压缩机耗冷和冷量的检查分析,可以了解冷量的节约和浪费情况。
单位冷量耗电量的分析
制冷压缩机的制冷能力是随着工作时的压力与温度的变化而变化的。蒸发温度越低,冷凝温度越高,压缩机的压缩比越大,则制冷压缩机的制冷能力越低,单位冷量耗电量约大
辅助材料的消耗量
1.     氨液。制冷系统的氨液由于制冷设备的检修,渗漏,放油,放空气等要不可以避免地造成损失,需要定期补充。氨液消耗量定额以制冷量和本年度新灌入量来计算,其计算公司:
            氨液消耗量=本年度新灌入量/本年度总制冷量
2.     润滑油。压缩机的耗油定额是根据本年加入油量减去回收尚能使用部分后,再除以全年制冷量求得:
            润滑油消耗量定额=(本年加入油量-回收能使用油量)/本年度总制冷量
3.     氯化钠或氯化钙。盐水的含盐量和补充量可由设备容积和盐水含量来计算。
            氯化钠消耗量=应补充量(KG)/本期制冷量(KJ)或本期制冰量(T)

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